S950型無機電纜密封填料

一、     S950 型 無 機 電 纜 密 封 填 料

1.    組成與用途

S950型填料是以多種無機材料配制而成，其由基料粉劑（A組份）和輔助液（B組份）配套組成。施工時兩組份混和調勻便可使用。具有良好的水密、氣密和防火性能，是艦船和陸上建筑電纜和管道貫穿裝置的一種優良灌注式密封的耐火填料。

2.    技術性能

混合比：        A（粉劑）：B（輔助液）=1：0.65（±0.05）

可施工時間：    60±15min（20°C）

固化時間：     凝結，≤24h（20°C）

固化，≤72h（20°C）

充分固化，≥30天

密度：        1600±200kg/m3（20°C）

導熱系數：        ≤0.58W/m.k（70±5°C）

耐人造海水性：    室溫下浸泡168h無異常，無裂紋

耐油性：          室溫下浸泡168h無異常，無裂紋

耐水性：          室溫下浸泡168h無異常，無裂紋

三、水密、氣密和耐火性能

灌注S950型填料的電纜密封貫穿裝置經泵水、泵氣試驗，水密性達到0.1MPa；氣密性達到0.02MPa。經IMO.A754(18)試驗符合1974年SOLAS及其修正案的A-60級規定。

四、施工要求

1.   S950無機電纜密封填料澆注前，應使電纜外表及框（盒）內表面清潔。

2.   為灌注液態S950無機電纜密封填料需要，先將電纜框的兩端或電纜筒的下端采用SW型電纜密封膨脹堵料密封。

3.   S950型無機電纜密封填料使用方法及用料計算：

A.    S950型無機電纜密封填料的 A 組份與 B 組份的調配比例為 10：6.5( 重量比 ) 。出廠時已按上述比例分別裝于： (A)粉劑10Kg 、 (B)液料6.5Kg 二個容器內，為防止粉料底部沉淀建議將 A 組份粉料倒入 B 組份液料中調勻漿狀綢合體后便可使用(也可將B 組份液料倒入 A 組份粉料中，但必須充分攪拌，防止底部粉料未混合)。 S950填料型無機電纜密封允許的施工環境溫度為 -5 ～ 4 0 ℃ 。

B.    S950無機電纜密封填料粉劑與輔助液(液體)按配比要求混合攪拌成漿狀綢合體再可進行澆注。(冬天施工可適當增加攪拌時間,保持澆注在電纜框內的S950無機密封填料在凝聚時間內粉料與液體無分離現象,)

C.     B組分輔助液（液料）作用：防凍、凝結固化、調節可施工時間，配比按（表一）執行。

D.    灌注方法可以采用自流法或加壓法即可。一般均采用自流法，注意灌注填充數量和敲打框（筒）外壁，便于S950無機電纜密封填料流入電纜之間。對電纜框（筒）如限于施工條件困難，不便自流法時，可采用加壓法。灌注可采用1-3次;第一次灌注電纜框（筒）底層約50mm厚度（防止SW電纜堵料塌落），第二次灌注電纜框（筒）體積比三分之二，第三次灌注電纜框（盒）空體積全部。

4.   填料（粉劑）與輔助液（液料）配制標準（表一）

5.   凝固與固化時間（表二）

6.   灌注前粉料（A）與液料（B）混合攪拌時間（表三）

7.   注意事項

A.    在澆注過程中存料必須進行攪拌，可延長可施工時間，否則將會出現凝聚變厚或凝結，嚴禁再加入輔助液進行稀釋澆注。

B.    嚴格執行配比要求和操作要求

C.    禁止用自來水代替本廠提供輔助液（液料）

D.    發現A 組份（粉料）結塊即為失效 ，不可再繼續使用。

E.    單個電纜框（盒）用粉料5Kg以上建議用二至三次灌注（必須在24小時內完工）。

F.    最后在框（筒）的灌注處仍有凹陷現象，還必須補灌滿。

五、包裝

S950型無機密封填料為雙組份塑料包裝，一般為A組份（粉劑）10kg/桶，B組份（輔助液）6.5kg/桶。